溶融亜鉛メッキコイル　カタログ

T ZINC・T ALLOY

溶融亜鉛メッキコイル

　東京製鐵の溶融亜鉛メッキコイルは、最新鋭の設備により製造されておりますので、
　優れた耐食性と亜鉛密着性、美しく均一な表面性を実現しております。

■種類及び記号単位：mm

原板区分	種類の記号	表示厚さ	適　用
熱延原板	SGHC	1.6以上　3.2以下	一般用
	SGH340		高強度一般用
	SGH400
	SGH440
	SGH490
	SGH540
冷延原板	SGCC	0.30以上　2.0以下	一般用
	SGCH	0.30以上　1.0以下	硬質一般用
	SGCD1	0.40以上　2.0以下	絞り用１種
	SGCD2	0.40以上　2.0以下	絞り用２種
	SGCD3	0.60以上　2.0以下	絞り用３種
	SGC340	0.30以上　2.0以下	高強度一般用
	SGC400
	SGC440
	SGC490
	SGC570	0.30以上　2.0以下

備考１．表示厚さ1.6mm以上3.2mm以下に対して、特に熱延原板の指定がない場合は、熱延原板の仕様を満たす冷延原板を使用してもよい。

２．上記以外の表示厚さは事前にご相談ください。

３．屋根用及び建築外板用に用いる場合は、上表の種類の記号の末尾に、屋根用はＲ、建築外板用はＡを付けます。
この場合の表示厚さ並びにめっき付着量表示記号は右表によります。

■屋根用及び建築外板用コイルの表示厚さ
　及びめっきの付着量表示記号
　冷延原板を用いた場合単位：mm

用途	表示厚さ	めっきの付着量表示記号
屋根用	0.35以上　1.0以下	Z25、Z27
屋根用	1.0を越えるもの	Z27
建築外板用	0.30以上　0.50以下	Z18、Z22、Z25、Z27
	0.50を越え　1.0以下	Z22、Z25、Z27
	1.0を越えるもの	Z27

■めっきの種類
めっきの種類は、非合金化及び合金化めっきの２種類です。

■非合金化めっきの表面仕上げの種類及び記号

めっきの表面仕上げの種類	記号	備　　考
レギュラスパングル	R	亜鉛の結晶が通常の凝固過程において生成し、スパングルをもつもの。
ミニマイズドスパングル	Z	スパングルを極力微細化したもの。

■めっきの付着量
めっきの最小付着量（両面の合計）

めっき区分	めっきの付着量表示記号	３点平均最小付着量	１点最小付着量
非合金化	(Z06)^*1	(60)^*1	(51)^*1
	Z08	80	68
	Z10	100	85
	Z12	120	102
	Z14	140	119
	Z18	180	153
	Z20	200	170
	Z22	220	187
	Z25	250	213
	Z27	275	234
合金化	F06	60	51
	F08	80	68
	F10	100	85
	F12	120	102
	(F18)^*1	(180)^*1	(153)^*1

*1括弧を付けた付着量表示記号は事前にご相談ください。

備考１．絞り用１種、絞り用２種及び絞り用３種は、付着量表示記号F10、F12及びF18を適用しません。

２．めっきの３点平均最小付着量は、供試材から採取した３個の試験片の測定値の平均値に対し適用します。

３．めっきの１点最小付着量は、平均値を求めた３個の試験片の測定値の最小値に対し適用します。

４．めっきの最大付着量は、事前にご相談ください。

５．コイルのめっきの片面１点の最小付着量は、１点最小付着量（両面合計）の40％以上とします。

■スキンパスの種類及び記号

種　　類	記　　号
スキンパス処理	S
スキンパス処理なし	―

■化成処理の種類及び記号

化成処理の種類	記　　号
クロメート処理	C
無処理	M
クロメートフリー処理	NC

特に指定のない限り、非合金化めっきはクロメート処理、合金化めっきは無処理とします。

■塗油の種類及び記号

塗油の種類	記　　号
塗油	O
無塗油	X

特に指定のない限り、非合金化めっきは無塗油、合金化めっきは塗油とします。

■機械的性質

引張試験特性　その１

種類の記号	引張試験				曲げ試験
	降伏点Ｎ/mm²	引張強さＮ/mm²	伸び％	試験片	曲げ角度	3.0mm未満	3.0mm以上
	降伏点Ｎ/mm²	引張強さＮ/mm²	伸び％	試験片	曲げ角度	Z27以下	Z27以下
SGHC	(205以上)	(270以上)	―	5号圧延方向	180度	1	2
SGH340	245以上	340以上	20以上	5号圧延方向又は圧延方向に直角		1	2
SGH400	295以上	400以上	18以上			2	3
SGH440	335以上	440以上	18以上			3	3
SGH490	365以上	490以上	16以上			3	3
SGH540	400以上	540以上	16以上			3	3

引張試験特性　その２

種類の記号	引張試験								曲げ試験
	降伏点Ｎ/mm²	引張強さＮ/mm²	伸び　％					試験片	曲げ角度	表示厚さ
			表示厚さ							1.6mm未満	1.6mm以上 3.0mm未満
			0.30mm以上 0.40mm未満	0.40mm以上 0.60mm未満	0.60mm以上 1.0mm未満	1.0mm以上 1.6mm未満	1.6mm以上 2.5mm未満			Z27以下	Z27以下
SGCC	(205以上)	(270以上)	―	―	―	―	―	５号圧延方向	180 度	1	1
SGCH	―	―	―	―	―	―	―			―	―
SGCD1	―	270以上	―	34以上	36以上	37以上	38以上			1	1
SGCD2	―	270以上	―	36以上	38以上	39以上	40以上			0	0
SGCD3	―	270以上	―	38以上	40以上	41以上	42以上			0	0
SGC340	245以上	340以上	20以上	20以上	20以上	20以上	20以上	５圧　号延　圧方　延向　方に　向直　又角　は		1	1
SGC400	295以上	400以上	18以上	18以上	18以上	18以上	18以上			2	2
SGC440	335以上	440以上	18以上	18以上	18以上	18以上	18以上			3	3
SGC490	365以上	490以上	16以上	16以上	16以上	16以上	16以上			3	3
SGC570	560以上	570以上	―	―	―	―	―			―	―

備考１．曲げ試験の表中の数値は曲げの内側間隔で表示厚さの板の枚数を示します。

２．括弧内は参考値です。

３．SGCHは、焼きなましを行わない材料で、通常、ロックウエル硬さ85HRB以上、又はビッカース硬さ170HV以上です。

■標準表示厚さ単位：mm

(0.30)(0.35)0.400.500.600.65*0.700.75*0.80

0.901.01.21.41.61.82.02.32.83.2

備考１．括弧を付けた表示厚さは、めっき付着量記号Ｚ１８以上に適用します。

２．0.65*及び0.75*標準表示厚さとすることができます。事前にご相談ください。

■製造可能幅単位：mm

850　～　1320

■寸法許容差
厚さの許容差(1)厚さの許容差は、表示厚さを小数点以下3けたで表したものに、相当めっき厚さを
加えた数値をJIS Z8401の規則Aによって、小数点以下2けたに丸めた数値に適用します。
(2)厚さの測定個所は、縁（幅方向端部）から25mm以上内側の任意の点とします。
厚さの許容差（SGHC,SGH340,SGH400,SGH440,SGH490,SGH540に適用）単位：mm

表示厚さ	幅
	SGHC		SGH340,SGH400,SGH440, SGH490,SGH540
	1200未満	1200以上 1320以下	1320以下
1.60以上　2.00未満	±0.17	±0.18	±0.20
2.00以上　2.50未満	±0.18	±0.20	±0.21
2.50以上　3.15未満	±0.20	±0.22	±0.23
3.15以上　4.00未満	±0.22	±0.24	±0.25

厚さの許容差（SGCC,SGCH,SGCD1～SGCD3,SGC340～SGC570に適用）単位：mm

表示厚さ	幅
表示厚さ	850以上 1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1320以下
0.30以上　0.40未満	±0.05	±0.05	±0.06
0.40以上　0.60未満	±0.06	±0.06	±0.07
0.60以上　0.80未満	±0.07	±0.07	±0.07
0.80以上　1.00未満	±0.07	±0.08	±0.09
1.00以上　1.25未満	±0.08	±0.09	±0.10
1.25以上　1.60未満	±0.10	±0.11	±0.12
1.60以上　2.00未満	±0.12	±0.13	±0.14
2.00以上　2.50未満	±0.14	±0.15	±0.16

幅の許容差単位：mm

幅	SGHC,SGH340,SGH400,SGH440,SGH490,SGH540		SGCC,SGCH,SGCD1～SGCD3, SGC340～SGC570
幅	ミルエッジ（Ａ）	カットエッジ（Ｂ）	SGCC,SGCH,SGCD1～SGCD3, SGC340～SGC570
1320以下	+25 0	+10 0	+7 0

■形状
横曲がりの最大値単位：mm

幅	SGHC,SGH340,SGH400, SGH440,SGH490,SGH540	SGCC,SGCH,SGCD1～SGCD3, SGC340～SGC570
850以上	長さ2000につき5	長さ2000につき2

■相当めっき厚さ単位：mm

めっきの付着量表示記号	Z06	Z08	Z10	Z12	Z14	Z18	Z20	Z22	Z25	Z27
相当めっき厚さ	0.013	0.017	0.021	0.026	0.029	0.034	0.040	0.043	0.049	0.054

めっきの付着量表示記号	F06	F08	F10	F12	F18
相当めっき厚さ	0.013	0.017	0.021	0.026	0.034

■質量及びその許容差
コイルの質量
　コイルの質量は、実測質量、又は計算質量によってキログラムで表示します。
質量の計算方法

計算順序	計算方法	計算結果の丸め方
原板の基本質量kg/mm・m²	7.85（厚さ1mm・面積1m²）	―
原板の単位質量kg/m²	原板の基本質量（kg/mm・m²）×表示厚さ（mm）	有効数字４桁に丸める。
めっき後の単位質量kg/m²	原板の単位質量（kg/m²）＋めっき量定数（kg/m²）	有効数字４桁に丸める。
コイルの単位質量kg/m	めっき後の単位質量（kg/m²）×幅（mm）×10^-3	有効数字３桁に丸める。
１コイルの質量kg	コイルの単位質量（kg/m）×長さ（m）	kgの整数値に丸める。
総質量kg	各コイルの質量（kg）の総和	kgの整数値。

備考数値の丸め方は、JIS Z 8401の規則Aによります。

質量計算に用いられるめっき量定数

めっきの付着量表示記号	Z06	Z08	Z10	Z12	Z14	Z18	Z20	Z22	Z25	Z27
めっき量定数	0.090	0.120	0.150	0.183	0.203	0.244	0.285	0.305	0.350	0.381

めっきの付着量表示記号	F06	F08	F10	F12	F18
めっき量定数	0.090	0.120	0.150	0.183	0.244