東京製鐵株式会社
P/O COIL　酸洗コイル
東京製鐵の酸洗工場で製造された製品は、美しく滑らかな表面性状と優れた平坦度が確保されています。また、加工性に富み、塗装にも最適です。
コイルボックス
酸洗コイル
コイルボックス

 ■標準寸法
標　準　厚　さ単位mm
1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 (2.6) 2.8 (2.9) 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0

標　準　幅単位mm
900 914 950 1000 1060 1100 1120 1180 1200 1219 1250 1300 1320
1400 1500 1524 1600                  

■化学成分
規　　格 化　学　成　分　（％） 備　考
JIS 種類の記号 C Si Mn P S
G 3131 SPHC 0.12以下 ― 0.60以下 0.045以下 0.035以下 一般用
SPHD 0.10以下 ― 0.45以下 0.035以下 0.035以下 加工用
SPHE 0.08以下 ― 0.40以下 0.030以下 0.030以下 加工用
G 3132 SPHT1 0.10以下 0.35以下(1) 0.50以下 0.040以下 0.040以下
SPHT2 0.18以下 0.35以下 0.60以下 0.040以下 0.040以下
SPHT3 0.25以下 0.35以下 0.30～0.90 0.040以下 0.040以下
SPHT4 0.30以下 0.35以下 0.30～1.00 0.040以下 0.040以下
G 3101 SS400 ― ― ― 0.050以下 0.050以下
G 3106 SM400A 0.23以下 ― 2.5×C以上(2) 0.035以下 0.035以下 厚さ50mm以下
SM400B 0.20以下 0.35以下 0.60～1.50 0.035以下 0.035以下 厚さ50mm以下
SM400C 0.18以下 0.35以下 0.60～1.50 0.035以下 0.035以下 厚さ100mm以下
SM490A 0.20以下 0.55以下 1.65以下 0.035以下 0.035以下 厚さ50mm以下
SM490B 0.18以下 0.55以下 1.65以下 0.035以下 0.035以下 厚さ50mm以下
SM490C 0.18以下 0.55以下 1.65以下 0.035以下 0.035以下 厚さ100mm以下
G 3136 SN400A 0.24以下 ― ― 0.050以下 0.050以下 厚さ6mm以上
100mm以下
SN400B 0.20以下 0.35以下 0.60～1.40 0.030以下 0.015以下 厚さ6mm以上
50mm以下
SN490B 0.18以下 0.55以下 1.60以下 0.030以下 0.015以下 厚さ6mm以上
50mm以下
G 3113 SAPH310 ― ― ― 0.040以下 0.040以下
SAPH370
SAPH400
SAPH440
注(1)　受渡当事者間の協定によって、0.04％以下としてもよい。
注(2)　Cの値は溶鋼分析値を適用する。
備考　G 3101・G 3136・G 3106の鋼材には、必要に応じて上表以外の合金元素を添加してもよい。

■炭素当量又は溶接割れ感受性組成（JIS G 3136に適用）
種類の記号 炭素当量　％
厚さ40mm以下
SN400B 0.36以下
SN490B 0.44以下

炭素当量(％)

　
種類の記号 溶接割れ感受性組成　％
SN400B 0.26以下
SN490B 0.29以下


溶接割れ感受性組成(％)


受渡当事者間の協定によって、炭素当量の代わりに溶接割れ感受性組成を適用することができる。

 ■機械的性質
種類の記号 引張強さ
N/mm2		 伸　　び　　％ 引
張
試
験
片		 曲　げ　性
厚さ
1.2mm
以上
1.6mm
未満		 厚さ
1.6mm
以上
2.0mm
未満		 厚さ
2.0mm
以上
2.5mm
未満		 厚さ
2.5mm
以上
3.2mm
未満		 厚さ
3.2mm
以上
4.0mm
未満		 厚さ
4.0mm
以上		 曲
げ
角
度		 内側半径 試
験
片
厚さ
3.2mm
未満		 厚さ
3.2mm
以上
SPHC 270以上 27以上 29以上 29以上 29以上 31以上 31以上 5
号
圧
延
方
向		 180° 密着 厚さの0.5倍 3
号
圧
延
方
向
SPHD 270以上 30以上 32以上 33以上 35以上 37以上 39以上 ― ― ―
SPHE 270以上 32以上 34以上 35以上 37以上 39以上 41以上 ― ― ―

種類の記号 引張強さ
N/mm2		 伸　　び　　％ 引
張
試
験
片		 曲　げ　性
厚さ
1.2mm
以上
1.6mm
未満		 厚さ
1.6mm
以上
3.0mm
未満		 厚さ
3.0mm
以上
6.0mm
未満		 厚さ
6.0mm
以上
13mm
以下		 曲
げ
角
度		 内側半径 試
験
片
厚さ
3.0mm
以下		 厚さ3.0mm
を超え
13mm以下
SPHT1 270以上 30以上 32以上 35以上 37以上 5
号
圧
延
方
向		 180° 密着 厚さの0.5倍 3
号
圧
延
方
向
SPHT2 340以上 25以上 27以上 30以上 32以上 180° 厚さの1.0倍 厚さの1.5倍
SPHT3 410以上 20以上 22以上 25以上 27以上 180° 厚さの1.5倍 厚さの2.0倍
SPHT4 490以上 15以上 18以上 20以上 22以上 180° 厚さの1.5倍 厚さの2.0倍

種類の記号 降伏点又は耐力 N/mm2 引張強さ
N/mm2		 鋼材の厚さ
㎜		 引張
試験片		 伸び
％		 曲　げ　性
鋼材の厚さ ㎜ 曲げ角度 内側半径 試験片
16以下
SS400 245以上 400～510 5以下 5号 21以上 180° 厚さの
1.5倍		 1号
5を超え16以下 1A号 17以上
SM400A
SM400B
SM400C		 245以上 400～510 5以下 5号 23以上
5を超え16以下 1A号 18以上
SM490A
SM490B
SM490C		 325以上 490～610 5以下 5号 22以上
5を超え16以下 1A号 17以上

種類の記号 降伏点又は耐力 N/mm2 引張強さ
N/mm2		 降　伏　比　％ 伸　び　％ 引
張
試
験
片
鋼材の厚さ ㎜ 鋼材の厚さ ㎜ 鋼材の厚さ ㎜
6以上12未満 6以上12未満 6以上16以下
SN400A 235以上 400～510 ― 17以上 1A号
SN400B 235以上 ― 18以上
SN490B 325以上 490～610 ― 17以上

種類の記号 引張強さ
N/mm2		 降伏点
N/mm2		 伸　び　（圧延方向）％ 曲　　げ　　性
5号試験片 曲
げ
角
度		 内側半径 試
験
片
厚さ
6mm
未満		 厚さ
6mm
以上
8mm
未満		 厚さ
1.6mm
以上
2.0mm
未満		 厚さ
2.0mm
以上
2.5mm
未満		 厚さ
2.5mm
以上
3.15mm
未満		 厚さ
3.15mm
以上
4.0mm
未満		 厚さ
4.0mm
以上
6.3mm
未満		 厚さ
2.0mm
未満		 厚さ
2.0mm
以上
SAPH310 310以上 (185)以上 (185)以上 33以上 34以上 36以上 38以上 40以上 180° 密着 厚さの1.0倍 直 3
角号
方圧
向延
　 方
　 向
　 に
SAPH370 370以上 225以上 225以上 32以上 33以上 35以上 36以上 37以上 180° 厚さの0.5倍 厚さの1.0倍
SAPH400 400以上 255以上 235以上 31以上 32以上 34以上 35以上 36以上 180° 厚さの1.0倍 厚さの1.0倍
SAPH440 440以上 305以上 295以上 29以上 30以上 32以上 33以上 34以上 180° 厚さの1.0倍 厚さの1.5倍
備考　１．鋼帯の両端の正常でない部分には適用しない。
２．括弧内の数値は、参考値を示す。